示范EMC已经实施约40多个风机、泵类变频调速改造项目,18.5KW电机,均属低压(0.4千伏)小功率(<250千瓦)变频调速装置,全得到了很好的节能效果,技改投资均可在2-3年收回。我国在用的风机、泵类按装机容量计,大多数的拖动电机是高压(3-6千伏)大容量(>250千瓦)交流异步电机,它们中的大部分尚未进行调速改造,少量已做节能改造者是使用机械调速技术,如液力偶合器等。近一时期,随着电力电子技术和微电子技术的发展,宁德电机,高效高压大功率变频技术和双馈调速技术等均已成熟,设备已成系列,造价也有所下降,11KW电机,示范EMC应抓紧利用这些节能新技术,开发这类项目,做出示范,15KW电机,可以鼓励更多EMC实施这项节能改造。在调速技术与调速设备选型时,要注意其谐波对电网的干扰,要符合GB/T4549-93《电能质量 公用电网谐波》这项国家标准。
怎样检修振动电机?
1、 振动电机的出线电缆承受振动,所以要选用弹性较大的电缆作电机引线,一般电机引线在电机出线根部*振断或磨破损伤,当出现此类故障时要打开电机,从电机内部重新接线。
2、振动电机的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。
3、拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试电机,运行正常后按原记录复位好偏心块。
4、偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响电机运行。
总之,振动电机对设备具有一定的破坏性,同时振动电机也是易损设备,使用不正确时不仅电机本身寿命缩短,对所拖动的机械设备也造成较大的破坏,所以在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用,增加巡检次数及力度,发现事故隐患后及时处理,万万不能带病维持运行。合理的使用,勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长振动电机的使用寿命。